Linee guida per la polimerizzazione

Introduzione

Una volta lavata e asciugata, la stampa deve essere completamente polimerizzata per ottenere le proprietà fisiche previste. Per la polimerizzazione, consigliamo di procedere come segue:

  • Polimerizza la parte quando è ancora attaccata ai supporti e alla piattaforma di stampa. Così facendo, si limita la distorsione che potrebbe verificarsi durante la polimerizzazione.
  • Posiziona le parti in modo tale che l'esposizione dei diversi lati sia uniforme. In caso contrario, potrebbe verificarsi un restringimento maggiore su un lato, con una conseguente deformazione della parte in una direzione.
  • Segui le linee guida riportate di seguito, ma tieni presente che potrebbe essere necessario aumentare o diminuire il tempo di polimerizzazione a seconda della geometria della parte. Riduci i tempi di polimerizzazione per le parti con pareti sottili (<4 mm). Aumenta i tempi di polimerizzazione o utilizza la polimerizzazione termica per le parti molto spesse. 
  • Per applicazioni specifiche sono necessari test di convalida.

Per quanto riguarda gli apparecchi, di seguito sono riportate alcune soluzioni di polimerizzazione che possono essere utilizzate. Oltre a una postazione di polimerizzazione, alcune resine necessitano di un forno per essere polimerizzate a temperature ancora più elevate per ottenere le proprietà fisiche desiderate. Per scoprire se hai bisogno di un forno, leggi le linee guida per la polimerizzazione delle resine che intendi utilizzare. Se sono presenti informazioni nella colonna Istruzioni per la polimerizzazione in forno, avrai bisogno di un forno. 

 

Linee guida per apparecchi e polimerizzazione

xCURE

xCURE è la nostra postazione di polimerizzazione progettata per garantire la facilità d'uso e la compatibilità con le stampanti NXE400 e NXD200. Utilizza lunghezze d'onda comprese tra 365 e 405 nm con intensità fino a 25 mW/cm2 e può eseguire la polimerizzazione termica fino a 60 °C. I tempi di polimerizzazione indicati di seguito si basano su questo apparecchio e sono stati convalidati per ottenere le proprietà meccaniche indicate su parti di prova di 4 mm. Questa è la soluzione migliore per un flusso di lavoro convalidato. 

 

Resina Tempo di polimerizzazione Temperatura di polimerizzazione Istruzioni per la polimerizzazione in forno
xGPP-Gray 30 minuti Temperatura ambiente N/D
xGPP-Translucent 40 minuti Temperatura ambiente N/D
xPRO410 180 minuti Temperatura ambiente N/D
x45-Clear 30 minuti Temperatura ambiente N/D
x45-Natural 30 minuti Temperatura ambiente N/D
x45-Black 60 minuti Temperatura ambiente N/D
xABS3843-Black (entrambe le opzioni) 60 minuti  Temperatura ambiente 120 minuti a 120 °C 
60 minuti 60 °C N/D
xCE-White 90 minuti Temperatura ambiente N/D
xCE-Black 60 minuti Temperatura ambiente N/D
xPEEK147 60 minuti Temperatura ambiente 180 minuti a 170 °C 
xFLEX475 60 minuti Temperatura ambiente N/D
Spruzza distaccante sulla parte, quindi polimerizza in acqua deionizzata. Capovolgi la parte a metà del processo di polimerizzazione.
xFLEX402 60 minuti  Temperatura ambiente N/D
xCAST 120 minuti Temperatura ambiente N/D
xMODEL2505 30 minuti Temperatura ambiente N/D
KeyModel Ultra 10 minuti Temperatura ambiente N/D
KeyGuide 30 minuti Temperatura ambiente N/D
KeyTray 60 minuti Temperatura ambiente N/D
KeySplint Soft 60 minuti Temperatura ambiente N/D
KeySplint Hard 14 minuti 60 °C N/D
KeyOrtho IBT 10 minuti Temperatura ambiente N/D
xMED412 30 minuti Temperatura ambiente N/D
xPP405-Black 30 minuti Temperatura ambiente N/D
xPP405-Clear 20 minuti Temperatura ambiente N/D
xMODEL15 30 minuti Temperatura ambiente N/D
xMODEL35 60 minuti Temperatura ambiente

N/D

xESD 45 minuti Temperatura ambiente N/D
xMODEL17 Clear 30 minuti Temperatura ambiente N/D
xCERAMIC 60 minuti Temperatura ambiente N/D

 

Forno

Come accennato sopra, il forno è necessario solo per resine specifiche. Consigliamo un forno a convezione programmabile con temperature comprese tra 50 e 200 °C e con regolazioni crescenti o decrescenti di circa 1,5 °C/min, come il DKN402C di Yamato.

 

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